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在實踐作業(yè)中，想要制得飼料顆粒，那么必需求選用適合的工藝進行出產(chǎn)。在飼料機械工作期間，其間首要包含有損壞工藝、配料工藝、調(diào)質(zhì)工藝、烘干、冷卻等。之所以要先進行損壞處理，首要是因為這樣可以前進配飼料的混合均勻度，前進飼料加工機械的約束質(zhì)量。

一起這樣還有助于強化飼料顆粒的消化吸收作用。在進行損壞處理之前，需求先進行收拾，并且依配方比例將應(yīng)配料進行混合。損壞成40目以上粉末，然后添加規(guī)范面粉、添加劑等進行攪拌，使之混合均勻，變異系數(shù)不大于10%.通常情況下，經(jīng)飼料加工機械損壞的材料一般水分含量在13%左右。

這時的材料還需求進行調(diào)質(zhì)處理，以便于軟化和糊化。需求留心的是，在飼料加工機械工作期間，適合的水分添加是確保粉料粘結(jié)和淀粉糊化的又一重要條件。首要應(yīng)在攪拌時，用高壓水泵噴水?dāng)?shù)分鐘抵達粉料水分含量18%左右；其次是蒸汽添加。

這樣做的好處是，不只可以使飼料顆粒的水分含量均勻，并且還抵達了抵達軟化要求。在蒸汽參加后，物料溫度迅速前進，延長物料糊化的時間，淀粉充分糊化，壓模的作業(yè)溫度相應(yīng)削減，前進飼料加工機械壓模的運用壽數(shù)。